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切削液维护检测项目

信息来源: | 发布日期: 2017-12-25 15:35:37 | 浏览量:1886

摘要:

在金属切削加工过程中,现场需要有专职人员对切削液进行管理维护,每日进行检测,检测项目包括:浓度(折光)、PH值(8.5~9.2)、外观(变色、破乳)、气味、浮油、泡沫等情况;更需要保持切削液的洁净,严禁向系统抛杂物、洗涤物品及流入脏水(洗衣、洗手等)。

  在金属切削加工过程中,现场需要有专职人员对切削液进行管理维护,每日进行检测,检测项目包括:浓度(折光)、PH值(8.5~9.2)、外观(变色、破乳)、气味、浮油、泡沫等情况;更需要保持切削液的洁净,严禁向系统抛杂物、洗涤物品及流入脏水(洗衣、洗手等)。
  
  首先确保液体循环路线的畅通,防止杂油、杂物等混入供液系统,及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑,以免造成切削液循环管路堵塞。
  
  抑菌:切削液在适当的环境和条件下极容易滋生细菌,降低切削液的理化指标和使用性能。可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段抑制细菌的繁殖。
  
  切削液的净化处理,污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水‘微生物和繁殖物,如不及时净化,切削液将很快发臭,使用效果变差并降低机床泵组的使用寿命。
  
  调整切削液的浓度:每天用折光仪检测切削液的浓度,并及时调整,正确的浓度可以保证切削液的稳定性。

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