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当前位置:首页 > 新闻动态 > 行业新闻 信息来源: | 发布日期: 2017-12-26 14:37:17 | 浏览量:2107
摘要:
轧辊磨削加工过程中,始终存在着摩擦和磨损,要想提高磨削效率,达到理想的经济效果,必须减少摩擦和磨损,同时减少磨削热;如何达到此目的是磨削加工中着重研究的问题。
轧辊磨削加工过程中,始终存在着摩擦和磨损,要想提高磨削效率,达到理想的经济效果,必须减少摩擦和磨损,同时减少磨削热;如何达到此目的是磨削加工中着重研究的问题。
通常,一方面是通过改善砂轮材料和砂轮几何角度,另一方面则是合理地选用磨削液。
实践证明:合理地选用磨削液,可减少磨削力10%到30%,降低磨削温度100摄氏度到150摄氏度,提高砂轮使用寿命4到5倍,并显著改善轧辊的粗糙度。
随着生产的发展和减轻环境污染的要求,对磨削液的性能提出了越来越高的要求。一方面,希望提高磨削液的防锈性能,来代替工序间的防锈措施,提高生产效率;另一方面希望延长磨削液的使用寿命,减少废液的处理排放。所以,无油型磨削液在国外得到了大量应用,以代替乳化液。近几年,国内也迅速研制生产和应用了无油型和抗腐型磨削液。
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