用来衡量切削加工性能的指标有哪些

　　切削加工金属材料的难易程度称为切削加工性能，一般由工件切削后的表面粗糙度及刀具寿命等方面来衡量；影响切削加工性能的因素主要有工件的化学成分、金相组织、物理性能、力学性能等。
　　
　　常用的切削加工性衡量指标有：
　　
　　(1)以加工表面质量衡量切削加工性。易获得好的加工表面质量的材料，切削加工性好，反之则差。该指标是零件精加工时常用的衡量指标。
　　
　　(3)以刀具使用寿命衡量切削加工性。寿命长，加工性好。
　　
　　(4)以单位切削力、切削温度衡量切削加工性。在相同的条件下，切削力小、切削温度低时，材料的切削加工性好。在粗加工或机床刚性、动力不足时用这种衡量指标。
　　
　　(5)以断屑性能衡量切削加工性。在自动机床、组合机床及自动生产线或深孔钻削等对工件材料断屑性能有要求时，采用这种衡量指标。
　　
　　(6)以切削速度衡量切削加工性。在相同刀具使用寿命前提下，切削某种材料允许切削速度高，加工性好。
　　
　　除上述的6点之外，还包括利用金属加工液进行切削加工时的相对加工性，具体是指以强度sb=0．637GPa的45钢的v60为基准，记为(v60)；其它被切削材料的v60与之相比的数值，称为相对加工性，即，Kv=v60／(v60)；Kv愈大，切削加工性愈好。