切削液在轴承加工中常见的使用方法

　　由于制造精度，材料均匀程度的差异，即使是同样材料，同样尺寸的同一批轴承，在同样的工作条件下使用，其加工后使用寿命长短也不相同。若以统计寿命为1单位，^长的相对寿命为4单位，^短的为0.1-0.2单位，^长与^短寿命之比为20-40倍。90%的轴承不产生点蚀，所经历的转数或小时数以及切削液中使用的方法就是轴承加工中的关键。
　　
　　1、浇注法：在不加压或稍加压的情况下，将液态单体、树脂或其混合物注入模内并使其成为制品的方法；将切削液以一定的压力和流量喷射在切削区，用低压泵把磨削液输送到冷却喷嘴，借助磨削本身的重力作用，浇注在砂轮和工件接触部位。
　　
　　2、 喷雾冷却法
　　
　　该喷雾冷却方法中使用的装置包括：第一喷嘴，其喷射冷却用喷雾；第二喷嘴，其喷射粒径比从上述第一喷嘴喷射的冷却用喷雾的粒径小的冷却用喷雾；以及控制部，其根据上述被处理物的冷却模式分别控制上述第一喷嘴和上述第二喷嘴的各喷射量。该方法主要是利用喷雾原理使切削液雾化，并随高速气流喷射到磨削区。
　　
　　3、砂轮的内冷却法
　　
　　切削液从砂轮内孔或侧面进入到砂轮体内，依靠砂轮回转时的离心力作用，将磨削液通过砂轮内的气孔甩出，有效的使切削液进入磨削区域，实现冷却与润滑作用。