在磨削工艺方面预防磨削裂纹产生的防止措施

　　①磨削裂纹产生是因为磨削热所致，所以降低磨削热是解决磨削裂纹的关键，一般采用湿磨法。但事实证明，无论如何注入磨削液都不可能同时进入磨削面，因而不能降低磨削热，习惯用的湿磨法，往往是出于安全感，便于强力磨削，但事实上却加大了磨削裂纹的产生。如果采用干磨，磨削深度较浅（轻磨），可以减少磨削裂纹，这是因为磨削热较低而又无迅速冷却的缘故。但应该指出，这种方法效果不^明显，同时有粉灰飞扬，影响工作环境。
　　
　　②为了降低磨削热，应选用粒度较粗、硬度较软的砂轮来磨削，如：GB36～46R2～R3A，但粒度太粗会影响工件得表面粗糙度，这点应注意。
　　
　　③分粗精磨，即粗磨选用粒度较粗的软砂轮磨削，便于强力磨削，提高效率，然后再用粒度细的砂轮进行精磨（轻磨），也可以在一台磨床上实现粗精磨，这是一种比较理想的方法。
　　
　　④刚出炉的工件，必须待工件自然冷却至常温后才能进行磨削，如果时间允许的情况下工件^好让其自然时效一至二个月，消除应力后再进行磨削，这也会收到良好的效果。