金属加工溶液的通用性能——以乳化型切削液为例

　　金属加工溶液可以按照不同的加工作用进行分类，可以按照不同的使用目的进行分类，可以按照不同的合成性能进行分类，总的来说分类的类别是多中多样的，但是不管是按照什么标准进行分类，加工溶液的性能都是大同小异的。以乳化型切削液为例，讲述所有金属加工溶液的性能。
　　
　　1、冷却性能：冷却作用是通过乳化液和因切削而发热的刀具、切屑和工件间的对流和汽化作用把切屑热从固体（刀具、工件）处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度提高加工精度和刀具耐用度。
　　
　　2、清洗性能：在金属加工过程中，切屑、铁粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂轮表面及缝隙中，同时沾污机床和工件，不易清洗，使刀具或砂轮切屑刃口变钝，影响切削效果。所以要求乳化液有良好的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止这些细颗粒粘结和利用液流的机械冲洗作用将其冲走的能力。
　　
　　3.防锈性能。在使用过程中大部分是水（约占80%-98%），高炉开口钻头钻杆为锈蚀的产生提供了有利的环境，而在金属加工溶液中的极压剂和某些表 面活性剂往往会加剧金属的锈蚀；同时，必须具备一定的防锈性能，使工件在加工过程中和加工后的短时间内不产生锈蚀；同时，良好的防锈性能，也可保证金属加工溶液的循环系统和机床内部不产生锈蚀及腐蚀现象，起到保养设备的功能。