金属加工液主要由基础材料和功能添加剂组成，基础材料作为主体成分或载体，溶解和混合功能添加剂；功能添加剂则通过物理或化学作用，改善加工液的润滑、冷却、防锈等性能。以下是具体成分及其作用：
一、基础材料
基础材料是金属加工液的主体成分或载体，用于溶解、混合各种功能添加剂。常见的基础材料包括：
水：作为溶剂，溶解呈固态的高分子量聚醚组分，同时因其具有高的比热容，具有良好的带热效果，可有效防止工件热应力的产生。
基础油：包括矿物油、动植物油、合成油等，具有一定的润滑作用和冷却作用，也是各种功能添加剂的载体。
化学溶剂：如酒精等，用于调节加工液的粘度和溶解性。
二、功能添加剂
功能添加剂是金属加工液的核心组成部分，通过物理或化学作用，改善加工液的润滑、冷却、防锈等性能。常见功能添加剂包括：
油性剂：
成分：动植物油脂、高级脂肪酸、醇、酯、胺及金属皂等。
作用：在金属表面形成润滑膜，减少摩擦和磨损，提高加工精度和刀具寿命。油性剂的性能取决于其本身的油性强弱，油性强则附着力大，油膜厚度增加，摩擦因数低。
极压剂（EP剂）：
成分：含硫、磷、氯类的化合物，如硫化烯烃、硫化动植物油、磷酸酯、氯化石蜡等。
作用：在高温高压下与金属发生化学反应，生成化学反应膜，在切削中起极压润滑作用，防止金属焊粘，保护机器和刀具表面。
防锈剂：
成分：油溶性防锈剂（如石油磺酸钠、环烷酸锌等）和水溶性防锈剂（如三乙醇胺、六次甲基四胺等）。
作用：防止工件在加工过程中或工序间存放时发生锈蚀，保证加工质量。油溶性防锈剂与油性剂在金属表面发生竞争吸附，需综合考虑与其他添加剂的配伍性能。
乳化剂：
成分：离子型（如磺酸盐、聚氧乙烯醚磷酸盐等）和非离子型（如脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚等）表面活性剂。
作用：使油和水形成稳定的乳状液，提高加工液的润滑性和冷却性。阴离子型表面活性剂具有高效的清洗、润湿和乳化作用，但易受硬水影响；非离子型表面活性剂不受强电解质无机盐和溶液酸碱性的影响，稳定性好。
抗氧化剂：
成分：如抗氧剂等。
作用：抑制或延缓高聚物和其他有机化合物在空气中的热氧化，防止聚合物材料因氧化引起变质，延长加工液的使用寿命。
降凝剂：
成分：如聚甲基丙烯酸酯等。
作用：降低加工液的凝固点，防止在低温下结冰，影响使用效果。
抗泡剂：
成分：如硅油乳剂、高级醇等。
作用：减少加工液在使用过程中产生的泡沫，防止泡沫影响加工液的润滑和冷却效果。
烟雾抑制剂：
成分：如某些高分子化合物等。
作用：抑制加工过程中产生的烟雾，改善工作环境。
防腐杀菌剂：
成分：如异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮等。
作用：防止加工液在使用过程中被细菌和霉菌污染，导致发臭和变质。
