切削液发臭怎么办？

为什么切削液会发臭
首先，在加工过程中，切削液中含有大量的细菌，切削液中的细菌主要是耗氧菌和厌氧菌。在矿物环境中，如水、切削液浓缩液和机床漏油，在有氧条件下，每20~30min分裂成两部分。厌氧菌在无氧环境中生存，每小时分裂成两部分，新陈代谢释放二氧化硫，臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌超过106时，切削液就会发臭。
细菌通过以下方式进入切削液：
1.生产过程中有细菌入侵，如切削液水中有细菌。
2.空气中的细菌进入切削液。
3.工件之间的工作形成切削液感染。
4.操作者的坏习惯，如乱扔脏东西。
5.机床和车间清洁度差。
控制细菌生长的主要方法有：
1.采用优质、稳定性好的切削液。
2.用纯水制作浓缩液，不仅制作简单，还能提高切削液的光滑度，减少切屑带走的量，避免细菌腐蚀。
3.使用时，控制切削液中浓缩液的比例：浓度过高会使操作人员皮肤过敏；浓度过低会导致细菌腐蚀。准确掌握切削液浓度，尽量使用浓度计（折射器）控制，不依赖个人经验。
4.因为机床用油中含有细菌，所以尽量减少机床漏油与切削液混合。切削液。pH值在8.3～9.2时，细菌难以生计。所以当切削液的时候。pH当值过低时，应及时参与新的切削液，进步pH值。
5.坚持清洁切削液，不要使切削液与污油、食物、烟草等污垢接触。
6.常用切削液杀菌剂。
7.坚持清洁车间和机床。
8.定期完全更换机床冷却系统(如提倡一年一次)，减少切削液中细菌生长的机会。