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切削液发臭怎么办?

信息来源: | 发布日期: 2022-08-23 09:02:56 | 浏览量:680

摘要:

在加工过程中,切削液中含有大量的细菌,切削液中的细菌主要是耗氧菌和厌氧菌。在矿物环境中,如水、切削液浓缩液和机床漏油,在有氧条件下,每20~30min分裂成两部分。厌氧菌在无氧环境中生存,每小时分裂成两部分,新陈代谢释放二氧化硫,臭鸡蛋味,切削液变黑。当切削液中的细菌超过106时,切削液就会发臭。

为什么切削液会发臭
首先,在加工过程中,切削液中含有大量的细菌,切削液中的细菌主要是耗氧菌和厌氧菌。在矿物环境中,如水、切削液浓缩液和机床漏油,在有氧条件下,每20~30min分裂成两部分。厌氧菌在无氧环境中生存,每小时分裂成两部分,新陈代谢释放二氧化硫,臭鸡蛋味,切削液变黑。当切削液中的细菌超过106时,切削液就会发臭。
细菌通过以下方式进入切削液:
1.生产过程中有细菌入侵,如切削液水中有细菌。
2.空气中的细菌进入切削液。
3.工件之间的工作形成切削液感染。
4.操作者的坏习惯,如乱扔脏东西。
5.机床和车间清洁度差。
控制细菌生长的主要方法有:
1.采用优质、稳定性好的切削液。
2.用纯水制作浓缩液,不仅制作简单,还能提高切削液的光滑度,减少切屑带走的量,避免细菌腐蚀。
3.使用时,控制切削液中浓缩液的比例:浓度过高会使操作人员皮肤过敏;浓度过低会导致细菌腐蚀。准确掌握切削液浓度,尽量使用浓度计(折射器)控制,不依赖个人经验。
4.因为机床用油中含有细菌,所以尽量减少机床漏油与切削液混合。切削液。pH值在8.3~9.2时,细菌难以生计。所以当切削液的时候。pH当值过低时,应及时参与新的切削液,进步pH值。
5.坚持清洁切削液,不要使切削液与污油、食物、烟草等污垢接触。
6.常用切削液杀菌剂。
7.坚持清洁车间和机床。
8.定期完全更换机床冷却系统(如提倡一年一次),减少切削液中细菌生长的机会。

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