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磨削液过滤技术以及过滤原理

信息来源: | 发布日期: 2017-08-14 11:31:33 | 浏览量:1860

摘要:

利用亲油疏水技术和“气穴”原理,金属加工助剂在分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,^大限度地增加了加工液在系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。

  利用亲油疏水技术和“气穴”原理,金属加工助剂在分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,^大限度地增加了加工液在系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。
  
  磨削液在固体表面上的润湿现象可分为沾湿、浸湿和铺展三种,铺展是润湿的条件。也就是说,如水能在固体表面上铺展,它也一定能沾湿和浸湿固体。润湿性能的好坏是以接触角(或称为润湿角)的大小来衡量的。
  
  接触角的大小,由液体和固体的性质所决定。具体说是由作用在三相点上各类界面表面张力系数σ水固、σ油固、σ油水之间的平衡状态决定的。Σ油水力使水滴的表面收缩到^小,以降低油水之间的表面能;σ油固力使水滴展开以盖住固体表面(因为固体表面本身无法收缩,故吸附液体来降低表面张力),以降低油固之间的表面能。Σ水固力减小水固界面面积,以降低水固界面能。当体系达到平衡时,水滴与固体表面形成一定大小的接触角。Θ越小,润湿性能越好。相关阅读:磨削液常用的喷雾供液法有哪些优势

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