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稀释切削液时哪些水能用哪些水不能用

信息来源: | 发布日期: 2017-07-11 10:14:06 | 浏览量:2053

摘要:

理想的水质对切削液的性能起着非常重要的作用,使用时由于切削液的本身的性质,必须把原液加到水中进行稀释处理;一般情况下,比较理想的水质PH值在6.5-7.5之间,这样对稀释出的切削液比较好,所以说,稀释时尤其需要注意哪些水能用哪些说不能用。

  理想的水质对切削液的性能起着非常重要的作用,使用时由于切削液的本身的性质,必须把原液加到水中进行稀释处理;一般情况下,比较理想的水质PH值在6.5-7.5之间,这样对稀释出的切削液比较好,所以说,稀释时尤其需要注意哪些水能用哪些说不能用。
  
  流水不腐,水作为有机物存在特点容易变质甚至发臭,在稀释切削液的时候使用的水一定不能够使用变质了的死水。
  
  大多数的水中存在大量的微生物细菌、藻等,这类水的使用会由于后期切削液使用过程中温度升高、杂质和矿物油、基础油、脂肪酸等有机物混入使得切削液变成细菌生存的温床,为细菌繁殖提供足够的营养,加速微生物繁殖速度,导致切削液的寿命缩短。
  
  钙、镁等离子在水中的含量严重影响到水质软、硬度,离子含量越多水质越硬,硬质水影响到切削液乳化性能,如果切削液在水中不能够完全乳化、溶解侧完全影响到切削液稳定和切削液各个功效的发挥。
  
  水质过软并不一定就是好事情,越软的水其表面张力也就越大,使用中极容易造成稀释液泡沫过甚、消泡困难等问题。
  
  氯元素含量大的水作为切削液稀释用水很容易产生腐蚀,特别是加工分子较活泼的有色金属铜、铝、镁及其合金时腐蚀现象更加明显。
  
  所以切削液使用效果和稀释使用的水有非常密切的关系,选择正确的切削液稀释用水会给生产加工带来极大的便利和提高生产切割加工效率。相关阅读:切削液氧化变质主要原因及解决办法

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