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切削液在汽车行业的用法用量

信息来源: | 发布日期: 2017-07-03 13:24:52 | 浏览量:2963

摘要:

汽车制造切削加工时,需要具备高精度(尺寸公差、位置精度、形状精度)、高表面质量、高清洁度要求、高效率加工、柔性化生产、敏捷性生产甚至是可重构性生产的特点,要满足上述的一系列要求,就需要做到对切削液的用法用量这一基础标准的严格执行。

  汽车制造切削加工时,需要具备高精度(尺寸公差、位置精度、形状精度)、高表面质量、高清洁度要求、高效率加工、柔性化生产、敏捷性生产甚至是可重构性生产的特点,要满足上述的一系列要求,就需要做到对切削液的用法用量这一基础标准的严格执行。
  
  用法:
  
  1、加入切削液前,应用将水池和管道清洗干净,特别是之前使用的是油性的切削液或皂化液的一定要清洗干净。
  
  2、定期补充切削液,使浓度保持一定的比例。
  
  3、配制切削液时,不能使用地下水,因为地下水碱性大,硬度大,含Ca、Mg离子,极易生锈。应选用去离子水。如果使用自来水,则水的硬度通常应小于400ppm,否则需特别加入抗硬水剂。
  
  4、要及时清理铁屑和过滤系统,保持冷却系统干净。
  
  5、经常检查切削液的使用浓度、碱度和细菌数,保证切削液处于良好使用状态。
  
  用量:
  
  在切削液在汽车行业的切削用量一般按照AP原则实行,即主要根据加工余量和汽车钣金件的刚度来确定,主要分为粗加工操作,冲击载荷较大或刚度较小时以及精加工操作,不同的操作过程,操作量使用不同的切削液用量。相关阅读:金属制品表面切削液的涂抹方法

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