切削液在汽车行业的用法用量

　　汽车制造切削加工时，需要具备高精度（尺寸公差、位置精度、形状精度）、高表面质量、高清洁度要求、高效率加工、柔性化生产、敏捷性生产甚至是可重构性生产的特点，要满足上述的一系列要求，就需要做到对切削液的用法用量这一基础标准的严格执行。
　　
　　用法：
　　
　　1、加入切削液前，应用将水池和管道清洗干净，特别是之前使用的是油性的切削液或皂化液的一定要清洗干净。
　　
　　2、定期补充切削液，使浓度保持一定的比例。
　　
　　3、配制切削液时，不能使用地下水，因为地下水碱性大，硬度大，含Ca、Mg离子，极易生锈。应选用去离子水。如果使用自来水，则水的硬度通常应小于400ppm，否则需特别加入抗硬水剂。
　　
　　4、要及时清理铁屑和过滤系统，保持冷却系统干净。
　　
　　5、经常检查切削液的使用浓度、碱度和细菌数，保证切削液处于良好使用状态。
　　
　　用量：
　　
　　在切削液在汽车行业的切削用量一般按照AP原则实行，即主要根据加工余量和汽车钣金件的刚度来确定，主要分为粗加工操作，冲击载荷较大或刚度较小时以及精加工操作，不同的操作过程，操作量使用不同的切削液用量。相关阅读：金属制品表面切削液的涂抹方法