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如何根据工件材料以及工件加工方法选择金属加工液

信息来源: | 发布日期: 2017-06-28 16:18:38 | 浏览量:1886

摘要:

对于难加工的材料应当选择活性高、含抗磨、极压添加剂的金属加工液,对于容易加工的材料选用不含极压添加剂的金属加工液。

  1、根据工件材料的选择
  
  对于难加工的材料应当选择活性高、含抗磨、极压添加剂的金属加工液,对于容易加工的材料选用不含极压添加剂的金属加工液。切削有色金属和轻金属时,切削力和切削温度都不高,可选用矿物油和高浓度乳化液。切削合金钢时,如果切削量较低,表面粗糙度要求较小时,可选用极压切削油和高浓度乳化液。切削铸铁与青铜等脆性材料时,切削中常形成崩碎状切削,容易随切削到处流动,流入机床导轨之间造成部件损坏,可食用冷却和清洁性能好的低浓度乳化液。
  
  2、根据加工工件方法选择
  
  较高切削速度的粗加工中(车削、铣削、钻削),要求且足额也具有良好的冷却性能,选用水基型的金属加工助剂以及低浓度的乳化液。在一些精密高强度加工中(拉削、攻丝、齿轮加工),要求金属加工液具有优异的润滑性能,选用极压切削油和高浓度乳化液。相关内容推荐:金属切削液选用的大致步骤

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