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金属加工液中混入水分后的7大危害

信息来源: | 发布日期: 2017-06-19 13:32:26 | 浏览量:1861

摘要:

加工液中混入水分之后,会降低加工液缸的粘度,导致加工液氧化变质,另外还会形成水气泡,使加工液的润滑性能变差还会产生气蚀。

  (1)加工液能溶解部分空气,有时还会吸入气泡。空气混入加工液中可加快加工液氧化变质,还会引起噪声、气蚀、振动等。
  
  (2)加工液中混入水分之后,会降低加工液缸的粘度,导致加工液氧化变质,另外还会形成水气泡,使加工液的润滑性能变差还会产生气蚀。混入一定量的水分之后,会使加工液乳化呈白浊状态。这种白浊的乳化油进入液压系统内部,不仅使液压元件内部生锈,同时降低其润滑性能,使零件的磨损加剧,系统的效率降低。
  
  (3)液压系统内的铁系金属生锈后,剥落的铁锈在液压系统管道和液压元件内流动,蔓延扩散下去,将导致整个系统内部生锈,产生更多剥落铁锈以及氧化物。
  
  (4)混入金属加工液中的水还会与加工液中的某些添加剂作用产生沉淀和胶质等污染物,加速油的恶化。
  
  (5)水与加工液中的硫和氯作用产生硫酸和盐酸,使元件的磨蚀磨损加剧,将加速金属加工液的氧化变质,甚至产生很多泥垢。
  
  (6)这些水污染物和氧化生成物,随即成为进一步氧化的催化剂,^终导致液压元件堵塞或卡死,引起液压系统动作失灵、配油管堵塞、冷却器效率降低以及滤油器堵塞等一系列故障。
  
  (7)低温环境下,水凝结成微小冰粒,也容易堵塞控制元件的间隙和死口。

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