金属切削液的选择是一种真正的挑战

　　除非你进行干加工，否则你会在机器中使用某种切削油或液体。切削油和油提供润滑和冷却。它们还有助于从切割区域清除碎屑。从数百种可用的金属切削液中选择可能是一个真正的挑战。
　　
　　直油
　　
　　这些是“矿物油”，由原油制成的石油产品。直链油提供^大量的润滑和^小的冷却能力。与添加剂混合以改善性能，这些油通常用于螺杆机械和重型切削操作如拉削和枪钻。
　　
　　在许多应用中，植物油可以代替矿物油或除矿物油之外使用。它们倾向于具有更好的润滑质量和更高的闪点，这是它们的蒸汽将点燃的温度。在一个切削油产品系列中，例如，闪点范围为200°F至460°F以上，植物油在较高端。
　　
　　水混溶性流体
　　
　　除了直油之外，广泛使用三种水混溶性金属切削液。他们提供良好的工具寿命，并有助于产生良好的表面光洁度。当适当混合时，流体主要是水，具有百分之几的流体浓缩物，其由油和/或合成物以及添加剂组成。
　　
　　可溶性油：这是油分散在水中，形成乳白色的混合物。它在水混溶性流体中提供^大量的润滑。乳化剂和表面活性剂使油与水混合，并保持稳定。
　　
　　合成：这些不含油。它们由各种化合物如磷酸酯组成。合成物完全溶于水。它们通常是透明的，并且可以看起来像水或者添加着色剂。
　　
　　半合成：这些混合油和合成材料提供润滑，稳定性和冷却性能的组合。