金属加工液磨削液使用时注意事项介绍

磨削液应充足，能够均匀地喷射到砂轮与工件的磨削接触面上。当磨削量大、磨削面积大、工件材料硬时，磨削液的流量应相应增大。磨削易退火工件、薄壁工件及细长轴时，磨削液的流量也要相应增大。
精磨及磨削表面粗糙度值小的工件时，磨削液要干净，水性磨削液的浓度应比粗磨时高。用树脂结合剂砂轮进行磨削时，水性磨削液的含碱量不应超过1.5%；用橡胶结合剂砂轮进行磨削时，不能用油性磨削液，以免降低砂轮的使用寿命。