磨削液的种类

磨削液的化学成分要纯，化学性质要稳定，无毒性，其酸度应呈中性，以免刺激工人的皮肤和腐蚀工件、机床或砂轮。

磨削液分水溶液和油类两大类。常用的水溶液有乳化液和合成液两种，常用的油类为全损耗系统用油（机械油）和煤油。
水溶液以水为主要成分，天然水的冷却效果很好，但使用不当易使机床和工件锈蚀。

油类的润滑和防锈作用好，低粘度的矿物油，如L-AN32全损耗系统用油及煤油等较常用，螺纹及齿轮磨削用L-AN32全损耗系统用油。

1. 乳化液

乳化液由乳化油加水冲制而成。乳化液是油与水的混合体，因为二者不可混合，故必须加入乳化剂。乳化剂分子有两个头，一头亲水，一头亲油。把油在水中搅拌时，乳化剂吸附在油粒表面上，使它们均匀地悬浮在水中。

使用时，取质量分数2%~5%的乳化油与水混合配置，根据不同的工件材料，可适当调整其质量分数。磨削铝制工件时，如浓度过高，会引起表面腐蚀。磨削不锈钢工件时，采用较高浓度，则效果较好。通常精磨时乳化液的质量分数应比粗磨时高些。

2. 合成液

合成液是一种新型的磨削液，由添加剂、防锈剂、低泡油性剂和清洗防锈剂配制而成。使用合成液磨削时，工件表面粗糙度可达Ra0.025μm，砂轮寿命可提高1.5倍。

3. 极压全损耗系用油