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切削液产生泡沫的缘故和解决方案

信息来源: | 发布日期: 2019-12-13 09:28:26 | 浏览量:1762

摘要:

是什么原因会造成切削液产生过多泡沫?1、液位过低、2、工作压力过高、3、水体过软、4、切削液浓度值过高、5、气体带入、6、生产加工机械设备设计缺点、7、切削液特性不佳。

  是什么原因会造成切削液产生过多泡沫?1、液位过低、2、工作压力过高、3、水体过软、4、切削液浓度值过高、5、气体带入、6、生产加工机械设备设计缺点、7、切削液特性不佳。

  切削液产生过多泡沫,会立即影响着金属材质的激光切割加工的品质、高效率及其后边的维护保养与生产成本。在金属材质的激光切割加工生产制造中,挑选高品质切削液尤为重要,不管在水硬度还是软水里都维持活跃性及低泡特点,使金属材质的激光切割加工切削实际效果长期保持。

  挑选选用低泡技术性、适用高供液工作压力环境的高品质切削液有利于降低泡沫的产生,例如:一种高性能,没有氯和亚硝酸钠的,具备可靠性的半生成水溶切削液商品,具备低泡沫,强水体适应能力等作用。此外,在切削液的应用中也可根据维持有效的液位、工作压力及配制浓度值,来降低泡沫产生。

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