磨削液使用过程中的热损伤防止

　　在研磨中，切削速率通常受到对地面部件的热损伤的限制，用于去除原料的大部分能量传递给工件作为导致地面损坏的热量；为了避免热损坏，必须控制进入工件的热量。
　　
　　磨削液的使用在防止热损伤方面是有效的，因为流体不仅从磨削区移除热量而且还润滑以减少车轮与工件之间的摩擦。然而，对流体冷却的能力存在限制等。
　　
　　研究表明，对于蠕动进给磨削，只有当工件表面温度低于约130的临界值时，水基流体才能有效冷却。一旦超过此温度，流体就会失去冷却能力，工件温度会陡峭升高到干磨条件下可预期的温度。根据此温度，可能会导致不同程度的热损坏。已经将从湿磨到干磨的条件转变为从裸露到薄膜沸腾的沸腾机制的变化。