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钛合金加工用切削液在使用是需要注意什么

信息来源: | 发布日期: 2018-06-05 11:28:10 | 浏览量:2551

摘要:

用于加工钛合金的切削液需要特别考虑,因为在某些情况下,在实验室测试这些合金的机械性能时,氯离子会导致应力腐蚀开裂;因此,无论制造操作中使用的浓度和特定条件如机加工如何,氯都被认为是可疑元素。

  用于加工钛合金的切削液需要特别考虑,因为在某些情况下,在实验室测试这些合金的机械性能时,氯离子会导致应力腐蚀开裂;因此,无论制造操作中使用的浓度和特定条件如机加工如何,氯都被认为是可疑元素。
  
  在指定用于加工钛的切削液时,除了在加工后对零件使用受控清洗程序之外,一些公司实际上没有任何限制。其他制造商也这样做,除了在焊接过程中或在使用中受到较高温度的部件中不使用含氯的切削液。同样,当组件加工时,由于在加工之后很难做好清洁工作,所以同样的限制也适用。航空航天制造业的其他组织也不允许在用于加工钛合金的任何切削液中使用活性氯。
  
  一个程序来定义实验氯化和硫化切削液对Ti-6AL-4V合金(退火,34Rc)的机械性能的影响。机械性能评估包括:在室温和高温下均出现高循环疲劳、两个循环频率处的疲劳裂纹扩展、断裂韧性、应力腐蚀/表面脆化暴露。

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