车削操作时冷却剂比切削液要好

　　刀具和工件材料之间的切屑排出，冷却和润滑是切削液的主要功能。从环境和制造成本的角度来看，干式加工是^好的，然而，许多应用需要冷却剂来承受公差，表面和可加工性；如果需要冷却液，那么应该对冷却液进行优化以使潜力^大化；但是，对于车削操作来说，好处是非常大的。
　　
　　针对高精度冷却液应用开发的刀具，即强力推荐用于精加工应用的带有目标射流的车刀。
　　
　　切削车刀所需的冷却液压力取决于喷嘴直径（出口），加工材料以及切削深度和进给量。
　　
　　所需的冷却剂流量取决于冷却剂孔的压力和总冷却剂输送面积。
　　
　　在中等和粗加工应用中，建议尽可能使用冷却液。底部冷却液控制切割区域的热量，从而延长刀具寿命和加工可预测性。对于精加工操作，建议使用高精度冷却液和冷却液。
　　
　　正确使用冷却液将提高工具性能和部件质量。现代化的车刀具有喷嘴，能够从上方提供高精度的冷却液，从而控制断屑，确保安全加工。更先进的工具还可以在冷却液下工作，从而控制温度，从而实现长久可预测的刀具寿命。