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车削操作时冷却剂比切削液要好

信息来源: | 发布日期: 2018-02-06 13:51:20 | 浏览量:1890

摘要:

从环境和制造成本的角度来看,干式加工是^好的,然而,许多应用需要冷却剂来承受公差,表面和可加工性;如果需要冷却液,那么应该对冷却液进行优化以使潜力^大化;但是,对于车削操作来说,好处是非常大的。

  刀具和工件材料之间的切屑排出,冷却和润滑是切削液的主要功能。从环境和制造成本的角度来看,干式加工是^好的,然而,许多应用需要冷却剂来承受公差,表面和可加工性;如果需要冷却液,那么应该对冷却液进行优化以使潜力^大化;但是,对于车削操作来说,好处是非常大的。
  
  针对高精度冷却液应用开发的刀具,即强力推荐用于精加工应用的带有目标射流的车刀。
  
  切削车刀所需的冷却液压力取决于喷嘴直径(出口),加工材料以及切削深度和进给量。
  
  所需的冷却剂流量取决于冷却剂孔的压力和总冷却剂输送面积。
  
  在中等和粗加工应用中,建议尽可能使用冷却液。底部冷却液控制切割区域的热量,从而延长刀具寿命和加工可预测性。对于精加工操作,建议使用高精度冷却液和冷却液。
  
  正确使用冷却液将提高工具性能和部件质量。现代化的车刀具有喷嘴,能够从上方提供高精度的冷却液,从而控制断屑,确保安全加工。更先进的工具还可以在冷却液下工作,从而控制温度,从而实现长久可预测的刀具寿命。

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