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车削操作中切削液的好处

信息来源: | 发布日期: 2018-01-09 14:09:52 | 浏览量:2205

摘要:

刀具和工件材料之间的切屑排出,冷却和润滑是切削液的主要功能,从环境和制造成本的角度来看,干式加工是^好的;然而,许多应用需要冷却剂来承受公差,表面和机械加工性;如果需要切削液,则应对其进行优化以^大限度地发挥其潜力。

  刀具和工件材料之间的切屑排出,冷却和润滑是切削液的主要功能,从环境和制造成本的角度来看,干式加工是^好的;然而,许多应用需要冷却剂来承受公差,表面和机械加工性;如果需要切削液,则应对其进行优化以^大限度地发挥其潜力。但是,对于车削操作来说,切削液的好处是非常大的:
  
  为高精度切削液应用开发的工具-带有目标喷射的车刀-强烈建议用于精加工应用。
  
  切削车刀屑所需的冷却剂压力取决于喷嘴直径(出口),加工的材料以及切削深度和进给量。
  
  所需的冷却剂流量取决于冷却剂孔的压力和总冷却剂输送面积。
  
  在中等和粗加工应用中,建议尽可能使用切削液,底部的切削液控制切割区域的热量,从而延长刀具寿命和加工可预测性;对于精加工操作,建议使用高精度切削液。
  
  正确使用切削液将提高工具性能和部件质量。现代化的车刀具有喷嘴,能够从上方输送高精度的切削液,从而控制断屑,确保加工安全。更先进的工具还具有切削液功能,可以控制温度,从而实现长久且可预测的刀具寿命。

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