车削操作中切削液的好处

　　刀具和工件材料之间的切屑排出，冷却和润滑是切削液的主要功能，从环境和制造成本的角度来看，干式加工是^好的；然而，许多应用需要冷却剂来承受公差，表面和机械加工性；如果需要切削液，则应对其进行优化以^大限度地发挥其潜力。但是，对于车削操作来说，切削液的好处是非常大的：
　　
　　为高精度切削液应用开发的工具-带有目标喷射的车刀-强烈建议用于精加工应用。
　　
　　切削车刀屑所需的冷却剂压力取决于喷嘴直径（出口），加工的材料以及切削深度和进给量。
　　
　　所需的冷却剂流量取决于冷却剂孔的压力和总冷却剂输送面积。
　　
　　在中等和粗加工应用中，建议尽可能使用切削液，底部的切削液控制切割区域的热量，从而延长刀具寿命和加工可预测性；对于精加工操作，建议使用高精度切削液。
　　
　　正确使用切削液将提高工具性能和部件质量。现代化的车刀具有喷嘴，能够从上方输送高精度的切削液，从而控制断屑，确保加工安全。更先进的工具还具有切削液功能，可以控制温度，从而实现长久且可预测的刀具寿命。