现有光伏硅片废切削液回收系统的缺陷

　　在光伏硅片多线切削的过程中，切削液的作用主要是分散、悬浮、润滑、冷却、提高切削效率，降低切削消耗等。现有的光伏硅片切削液主要成分是聚乙二醇和碳化硅，因此在光伏硅片切削产生的切削废液中主要成分系聚乙二醇和碳化硅。该种切削废液含有大量废砂浆等杂质，若将这些废砂浆等杂质清除掉便可得到以聚乙二醇和碳化硅为主要成分的光伏硅片切削液，可以重复再用，避免浪费。
　　
　　现有技术中的光伏硅片废切削液回收系统是由多个工序构成，包括有离心分离分级、化学清洗、絮凝、萃取等分离原理和方法，目的是将光伏硅片废切削液中的废砂浆等杂质清除，得到合格能够再利用的切削液。
　　
　　上述现有的光伏硅片废切削液回收系统结构，虽可提供给使用者回收切削液的功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的光伏硅片废切削液回收系统在实际应用上，未能达到^佳的使用效果和工作效能。现将其缺点归纳如下：由于现有光伏硅片废切削液回收系统的工序繁多，集合了多种处理设备，占据了较大的使用面积，并且回收过程加入了化学处理工艺，不能完好的保存原有的物质成分。另外，现有光伏硅片废切削液回收系统的自动化程度也较低，使得回收效率低，使得人工成本较高。