服务热线:
0519-88610555
新闻动态
当前位置:首页 > 新闻动态 > 行业新闻

切削液使用时温度异常升高的原因以及故障诊断

信息来源: | 发布日期: 2017-09-13 15:06:53 | 浏览量:2374

摘要:

1)安全阀压力设定值太低,使切削液大部分通过安全阀流回油箱,致使液压系统做功效率太低,如负荷过大,大部分能量会转换成切削液的热能;2)冷却系的冷却效果差;3)使用过于频繁导致散热困难是造成切削液使用时温度异常升高的主要原因。

  1)安全阀压力设定值太低,使切削液大部分通过安全阀流回油箱,致使液压系统做功效率太低,如负荷过大,大部分能量会转换成切削液的热能;2)冷却系的冷却效果差;3)使用过于频繁导致散热困难是造成切削液使用时温度异常升高的主要原因。
  
  故障诊断应从浅到深,先检查切削液的使用量,若使用量不足,应及时添加,添加时应注意使用品牌和型号相同的切削液,使用前应进行过滤。
  
  如果使用量合适,则需检查使用时是否有阻塞现象,若发现加工过程不流程,应及时对被加工金属进行清洁,以保证其正常流通,利于散热,另外,也有可能是外部机械的原因,例如,有时风扇胶带过松、打滑,也会导致风扇效率降低,冷却效果不好,应及时检查、调整,必要时更换新胶带。
  
  如果上述的两个现象都没有问题,可以判定是在使用的过程中切削液选用的错误,应再次根据金属切削、磨削加工过程的需要进行选择。

相关文章
产品体系
全合成切削液 半合成切削液 非水溶性切削液 乳化型切削液 金属探伤液 金属清洗剂 金属防锈剂 全自动排渣离心过滤机
解决方案

汽车行业

轴承制造

3C精密制造

模具制造

微信公众号
电话:0519-88610555 88601903 传真:0519-88410000 地址:江苏省常州市横山工业集中区星辰路27号
Copyright 2016-2023 常州海纳环保科技有限公司 苏ICP备06039305号 版权声明 技术支持:江苏东网科技
Top