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金属加工液使用时出现泡沫的原因、危害以及解决办法

信息来源: | 发布日期: 2017-09-05 13:34:07 | 浏览量:3104

摘要:

其实究其原因,主要还是由于金属加工液的组分中含有很多的表面活性剂,俗称为清洗剂,如TX-4、平平加、6501、6503等,这些清洗剂使用时会产生大量的泡沫,对于机械加工是不利的,会污染加工环境,给生产的人员带来不便,泄漏出机床也会使金属加工液的清洗能力降低。

  1)水质偏软:度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫;2)流体循环泵密封不严也会增大液体的泡沫。3)金属加工液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生;4)金属加工液液槽容积过小,导致金属加工液静置时间不足;5)系统设计不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理;6)水槽设计中直角太多,或金属加工液的喷嘴角度太直;7)偶发性泡沫问题,常常由于外界影响所致,如金属加工液受到清洗剂污染,渗入杂质等是造成金属加工液在使用时出现泡沫的根本原因。
  
  其实究其原因,主要还是由于金属加工液的组分中含有很多的表面活性剂,俗称为清洗剂,如TX-4、平平加、6501、6503等,这些清洗剂使用时会产生大量的泡沫,对于机械加工是不利的,会污染加工环境,给生产的人员带来不便,泄漏出机床也会使金属加工液的清洗能力降低。
  
  如果遇到这种情况,可以采取添加少量的消泡剂(硅油类的效果^快、聚醚类的持续性强,能抑泡)来补救。另外金属加工液在夏天的时候需要在提高其母液中的消泡剂的含量,同时这也跟机床液槽的液位和循环泵的密封性有关。对于这些情况适当的增加消泡剂的量就可以解决。

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