金属加工液使用时出现泡沫的原因、危害以及解决办法

　　1)水质偏软：度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫；2)流体循环泵密封不严也会增大液体的泡沫。3)金属加工液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生；4)金属加工液液槽容积过小，导致金属加工液静置时间不足；5)系统设计不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理；6)水槽设计中直角太多，或金属加工液的喷嘴角度太直；7)偶发性泡沫问题，常常由于外界影响所致，如金属加工液受到清洗剂污染，渗入杂质等是造成金属加工液在使用时出现泡沫的根本原因。
　　
　　其实究其原因，主要还是由于金属加工液的组分中含有很多的表面活性剂，俗称为清洗剂，如TX-4、平平加、6501、6503等，这些清洗剂使用时会产生大量的泡沫，对于机械加工是不利的，会污染加工环境，给生产的人员带来不便，泄漏出机床也会使金属加工液的清洗能力降低。
　　
　　如果遇到这种情况，可以采取添加少量的消泡剂（硅油类的效果^快、聚醚类的持续性强，能抑泡）来补救。另外金属加工液在夏天的时候需要在提高其母液中的消泡剂的含量，同时这也跟机床液槽的液位和循环泵的密封性有关。对于这些情况适当的增加消泡剂的量就可以解决。