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如何避免金属加工液出现沉淀现象

信息来源: | 发布日期: 2017-08-16 15:55:36 | 浏览量:1915

摘要:

首先从沉淀的形成来分析:加工液在贮存过程中,其固体组分下沉至容器底部的现象,称为沉淀,也称沉底或沉降;在沉淀现象严重时,加工液中的颜料等颗粒沉淀成用搅拌方法不易再分散的致密块状物,称为结块。

  首先从沉淀的形成来分析:加工液在贮存过程中,其固体组分下沉至容器底部的现象,称为沉淀,也称沉底或沉降;在沉淀现象严重时,加工液中的颜料等颗粒沉淀成用搅拌方法不易再分散的致密块状物,称为结块。
  
  若金属加工液出现沉淀就会影响金属加工液的功能,对机器起不到其应有的作用,因此,企业要注意正确使用金属加工液。
  
  (1)选择金属加工液的时候要要谨慎,选择优质、高性能的金属加工液。如我们的金属加工液是不错的,我们在加工液中加入防沉剂,利用少量助剂的特殊性能,制成触变性加工液,改变加工液悬浮状态。
  
  (2)贮存温度不宜过高,一般加工液的贮存温度在15~25℃为宜。超过30℃,某些颜料和树脂在漆中的悬浮性能被破坏,使加工液粘度降低而沉淀结块。
  
  (3)贮存时间不宜过长,超过了加工液的保质期,尤其是长时间静止放置。贮存时间过长,因密度大,在盛具底部形成沉淀,^终形在硬结。有些树脂也发生变持现象。
  
  (4)贮存应放置在阴凉通风处,定期将放置加工液的桶横放、倒置工摇动几次。要注意加工液的贮存期限,先入库的先使用。对于一些贮存期极低的加工液,要特别小心。

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