对于高效贵重的设备应当如何选择磨削液

　　合理选用冷却磨削溶液，可以有效地减小磨削过程中的摩擦，改善散热条件，而降低磨削力，磨削温度和刀具磨损，提高刀具耐用度，磨削效率和已加工表面质量及降低产品的加工成本。
　　
　　随着科学技术和机械加工工业的不断发展，特别足大量的难磨削材料的应用和对产品零件加工质量要求越来越高，这就给磨削加工带来了难题。为了使这些难题获得解决，除合理选择别的磨削条件外，合理选择磨削溶液也尤为重要。
　　
　　对一些高效贵重设备，从维护保养角度考虑，要参照机床本身特性来选用，应选用理化性能稳定的油基磨削溶液加工，以防止金属件腐蚀、生锈、运动零部件活动部分发生障碍等。可是对一些开放式的机床一般不宜使用油基磨削溶液，以免磨削油大量挥发而耗散。
　　
　　另外，在选用完成后可再加入切入式强力磨削，采用性能优良的合成强力磨削与乳化磨削整合能够将总磨量提高35％，磨削比提高30％~50％，延长正常磨削时间约40％，降低功率损耗约40％。