切削油和金属切削液的使用性能对比分析

　　切削油性能：切削油的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。
　　
　　与切削油本质上的性能区别就是切削油的使用性能只需要考虑一种，而金属切削液则需要分类别对其使用性能进行考虑，即分别为水溶液类、乳化液类以及切削油类，其实从这里就可以看出，切削油可以说是金属切削溶液的中的一种。
　　
　　水溶液类是以水为主要成分的溶液，使用性能中偏向于进行热性能以及冷却效果的处理；乳化液类，是通过将乳化油稀释而成，再冷却作用的使用性能上效果^佳；切削油类，主要由矿物质油构成，再润滑以及防锈作用的使用性能上具有较好的效果。