半合成切削液不正确稀释造成的影响

　　在客户那里现场配液,根据配液的容器和配液的次数不同,配出来浓度是难以用理论值来定的,其中包括原液在水中的溶解度的问题,
　　
　　一般而言，集中供液系统的液位控制在液箱容量的60%-80%之间；单机的液位尽量不要低于液箱容量的80%，应当保持液位的合理性。如果达不到既定的浓度要求也不要随便补液，需要一定的溶液配置，计算后才可进行操作。
　　
　　半合成切削液浓度的不正确稀释，^为直接的影响就是对半合成切削溶液的PH值的影响，配错的半合成切削溶液呈酸性，浓度为5%。正常情况下，大多数都应该呈碱性，PH值一般为8.5——9.5之间，现代的半合成切削溶液^常见的PH值为8.8——9.2之间。
　　
　　工作液浓度不够、PH值降低、防锈剂被过多消耗、半合成切削溶液劣化腐败都会导致机床或者工件生锈，解决办法是测定半合成切削溶液浓度并使之保持稳定；补充碱以维持PH值在9左右；在有半合成切削溶液的情况下避免一种材料长时间接触；补充防锈剂；严重劣化时更换新液。