根据加工条件和加工精度如何选择磨削液

      金属加工溶液在选择时需要对各个方面进行考虑，这样才会对^终的金属加工起到良好的效果。要想得到好的效果，就必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性，因此，用于不同种目的的磨削液在选择上的条件考虑也是不同的，选择一款合适的磨削液是^必要的。

      根据加工条件和加工精度的不同要求，应选择不同的磨削液。由于高速加工可产生大量的热量，如高速切削、钻孔等，如果产生的热量不能及时地被磨削液带走，将会发生粘刀现象，甚至会出现积屑瘤，将严重地影响工件的加工粗糙度和刀具的使用寿命，同时热量也会使工件发生变形，严重影响工件的精度。因此磨削液的选择既要考虑其本身的润滑性，也要考虑其冷却性能。

      由于我国水性磨削液市场起步较晚，行业发展相对落后，产品没有完整的行业标准体系，因此也造就了水性磨削液市场的混乱，这种混乱不仅伤害了采购磨削液厂家，也对整个水性磨削液市场的健康发展也是极大的威胁，因此制定行业的统一标准和严格控制磨削液产品质量迫不及待。