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切削液的选择及维护加工过程的指导

信息来源: | 发布日期: 2016-11-01 16:44:58 | 浏览量:2188

摘要:

切削溶液和油提供润滑和冷却。 它们还有助于从切割区域清除碎屑。 从数百 种可用的切削液中进行选择可能是一个真正的挑战。 业务^为选择和维护加工过程的这一重要部分提供了一些指导, 通常,您将选择直油或水溶性液体(稀释)。

  除非你进行干燥加工,否则你会在机器中使用某种切削溶液。 切削溶液和油提供润滑和冷却。 它们还有助于从切割区域清除碎屑。 从数百 种可用的切削液中进行选择可能是一个真正的挑战。 业务^为选择和维护加工过程的这一重要部分提供了一些指导, 通常,您将选择直油或水溶性液体(稀释)。
  
  直油
  
  这些是“矿物油”,由原油制成的石油产品。 直油提供^大量的润滑和^小的冷却能力。 与添加剂混合以提高性能,这些油通常用于螺杆机 械和重型切削操作如拉削和枪钻。在许多应用中,植物油可以代替矿物油或除矿物油之外使用。他们往往有更好的润滑性能和更高的闪点。
  
  水混溶性液体
  
  除了直接的油,三种水溶性的切削液广泛使用。他们提供良好的工具寿命,并有助于产生良好的表面光洁性。
  
  可溶性油:这是油分散在水中,形成乳白色的混合物。它在水混溶性流体中提供^大量的润滑。乳化剂和表面活性剂使油与水混合,乳化剂和 表面活性剂让水油混合并保持稳定。
  
  合成:这些不含油。它们由各种化合物如磷酸酯组成,合成物完全溶于水。它们通常是透明的,并且可以看起来像水或者添加着色剂。他们往 往是^稳定的水溶性液体,通常用于应用程序如细磨。
  
  半合成:这些混合油和合成材料提供润滑,稳定性和冷却性能的组合。浓缩物通常含有30%或更少的矿物油。
  

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