切削液执行中三个主要功能

　　随着影响因素众多，然而这样的流体—包括操作环境、加工中的应用和加工金属型没有一个切削液可以提供所需的润滑，在每一个运行的冷却和保护。这就是为什么^的润滑油和金属加工液提供商已经开发了一系列的流体满足很多（不同的）今天的机加工车间操作。
　　
　　整齐的流体，这是不与水混合，在机械加工操作，如窃听和高合金钢的操作是超出水溶液冷却剂的典型性能轮廓的螺纹被使用。适当配制，这些产品可提高通过出色的切削加工性能在高速自动化加工中心的加工，降低刀具的磨损和增强表面光洁度。制作专业人士通常应该寻求在颜色，使工件清晰可见光源产品。
　　
　　运营商还应该寻找产品的低雾的特点，有助于提高工作场所的安全，同时尽量减少产品使用。选择应侧重于那些无氯支持环境问题，同时平衡的润滑性和切削刀具性能的产品。
　　
　　切削液执行三个主要功能：1、芯片/刀具和刀具/工件C触点的润滑，减少摩擦，有助于延长刀具寿命和提高工件的表面光洁度2、冷却工件和工具中的切削区域散热的，有助于防止芯片/工具焊接和提高尺寸精度3、冲洗和从切削区域的金属片（切屑）除去