磨削液可以提高机器的生产效率及减少摩擦

　　流体用在磨削过程中是非常重要的因为它减少摩擦的影响，从工作区删除的热量，并增加材料去除。^重要的是，磨削液的增加不增加工件的表面损伤的材料去除率。今天许多切削液是可用的，所以选择在应用和材料的基础上的^佳选择，明智的。目标是提高生产率和降低成本，减少废品店必须创造良好的，^后的部分正确选择和运用磨削液可以帮助制造商达到这些目标。
　　
　　流体润滑可以减少摩擦，可以通过化学润滑或油的使用，润滑性可以在一个降低的表面或可作为一种污染物，降低剪切应力剪切摩擦润滑形式。磨削液作为冷却剂，甚至油具有一定的传热能力，但不如水基冷却液。
　　
　　材料去除增加特定能量的减少，使切削率上不增加到工件表面的损伤，由于磨削过程产生大量热量，冷却液是^合适的。然而，同样重要的是流体输送需要的地方：在切割点。^后的质量依赖于流体到切割点，在正确的数量，并在适当的速度。适当的交货使流体湿轮和工件迅速而提供正确的润滑性，检测接触点也很重要。接触磨削圆弧的磨削砂轮，与工件接触的圆周部分。较长的接触弧，更关键的湿润。