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    乳化油定期维护和管理

    2017-11-15 | 浏览量: 895 常州海纳金属助剂有限公司
    文章标签:乳化油维护管理

      乳化油的一些特性对使用效果极其重要,基于此原因,建议定期维护和管理以下指标:浓度、ph值、电导率、生物控制。具体控制数据范围与拉丝油产品有关,建议参照生产厂商有关维护。
      
      (1)浓度使用浓度根据操作类型和油品特性确定,需要定期检查(每天^好),维持该浓度值 浓度有两种检则方法:折光仪测定法(简便近似)、乳化油分离法。
      
      (2)ph值ph控制范围:8-9。因乳化油直接与空气接触,空气中含有氧气、COz,使乳化油由于氧化过程而酸化,ph值自然会下降。有细菌产生,ph也会下降。如果ph 值过低,乳化油会变得不稳定、破乳,甚至有拉丝模磨损断线等问题发生。通常由于COz造成的ph值下降可由不断添加新液来 补偿。在ph值下降原因不确定时,可用ph值调节剂来调整。
      
      (3)电导率乳化油不可能^维持不变。随着液槽内乳化油的碳酸化,水分蒸发,在铜线上残留盐分,以及添加硬水,乳化油中盐含量会随时间增多。仅由于蒸发损失造成盐含量增加也会使电导率提高。乳化油的不稳定性与古盐量有关,因此通过测定电导率,可确定其使用状况,决定是否应该换液。
      
      (4)生物控制乳化油的生物平衡必须控制,可延长乳化油的使用寿命。除了总细菌含量以外,还应当找出乳化油是否含有厌氧脱硫苗,它们会附着在铜线上。同时,控制真菌、霉菌和酵母菌也非常重要,这些苗类可能由空气、水、系境残留物及意外污染源,带进系统。真菌、酵母菌及霉菌会阻塞管路,因而造成拉丝断线,拉丝模、导轮磨损,机器荇染。生物菌类或含量测定可由一般的测菌片快速测出:总细菌含量、脱硫细菌、真菌、酵母菌及霉菌。

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