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    控制切削液的9个要点

    2017-08-28 | 浏览量: 766 常州海纳金属助剂有限公司
    文章标签:切削液控制

      保证质量、控制流速、控制温度、避免氧化、安装过滤器、定期化验、适当补充、定期清洗以及停电保护是控制切削液的9个要点。
      
      一、保证质量:对有机热载体的性能指标要严格控制,主要有粘度、闪点、残炭、酸值、水分等。
      
      二、控制流速:切削液在流动时应为稳定状态,并具有一定的流速。流速越慢,边界层越厚,该处介质温度与主流温度之差越大,就会造成管壁超温,加速切削液变质、失效。热油炉运行中,循环油泵不能停止运转。
      
      三、控制温度:要保证出口处切削液的温度不得超过超高使用温度,超高膜温应小于允许油膜温度,膜温与切削液主流体温度应始终存在一个温度差(一般20~30℃左右)。
      
      四、避免氧化:通常设置高位膨胀槽,用以隔绝高温热载体直接与空气接触。高位槽可充氮保护,无充氮保护的,应保持一定液位,并装有超低液位报警器。
      
      五、安装过滤器:在循环泵入口处安装过滤器,滤芯材料要能滤去悬浮状态的聚合物。过滤器应便于拆卸、更换。
      
      六、定期化验:应定期测定和分析切削液理化指标,及时掌握油的品质变化情况,分析变化原因。有机热载体在使用过程中每项性能指标值超过一定范围,必须更新或再生,否则不能再继续使用。
      
      七、适当补充:定期适当补充新切削液,可以使系统中的残油量基本保持稳定。补充的切削液应为同一厂家生产的同一牌号产品,不同的有机热载体不宜混合使用。在热态运转的系统内,不能直接加入未经脱水的冷介质。
      
      八、定期清洗:对切削液系统进行彻底清洗,清楚管壁内的积炭,以降低炉管阻力。
      
      九、停电保护:突然停电时,必须采取有效的安全防护措施,避免切削液因停电问题在短时间内油温超高而造成结焦、以致酿成事故。

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