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    用来衡量切削加工性能的指标有哪些

    2017-07-17 | 浏览量: 683 常州海纳金属助剂有限公司
    文章标签:切削加工性能指标

      切削加工金属材料的难易程度称为切削加工性能,一般由工件切削后的表面粗糙度及刀具寿命等方面来衡量;影响切削加工性能的因素主要有工件的化学成分、金相组织、物理性能、力学性能等。
      
      常用的切削加工性衡量指标有:
      
      (1)以加工表面质量衡量切削加工性。易获得好的加工表面质量的材料,切削加工性好,反之则差。该指标是零件精加工时常用的衡量指标。
      
      (3)以刀具使用寿命衡量切削加工性。寿命长,加工性好。
      
      (4)以单位切削力、切削温度衡量切削加工性。在相同的条件下,切削力小、切削温度低时,材料的切削加工性好。在粗加工或机床刚性、动力不足时用这种衡量指标。
      
      (5)以断屑性能衡量切削加工性。在自动机床、组合机床及自动生产线或深孔钻削等对工件材料断屑性能有要求时,采用这种衡量指标。
      
      (6)以切削速度衡量切削加工性。在相同刀具使用寿命前提下,切削某种材料允许切削速度高,加工性好。
      
      除上述的6点之外,还包括利用金属加工液进行切削加工时的相对加工性,具体是指以强度sb=0.637GPa的45钢的v60为基准,记为(v60);其它被切削材料的v60与之相比的数值,称为相对加工性,即,Kv=v60/(v60);Kv愈大,切削加工性愈好。

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