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    磨削液磨床加工使用方法及其加工过程

    2017-03-21 | 浏览量: 1298 常州海纳金属助剂有限公司
    文章标签:磨削液加工使用方法

      磨削加工是金属切削加工中比较常用的一种加工方法,这种加工方法的刀具是砂轮。磨削加工表面精度高,尺寸精度公差等级能达到IT5~IT6,表面光洁度高。磨削的另一特点是不仅可以磨各种碳钢、铸铁、有色金属,还能磨硬度很高的淬火钢、各种切削刀具和硬质合金等。
      
      利用磨削液进行磨床的加工使用中,常用的两种方法为垫薄胶皮或薄纸磨削以及隔磁法磨削。以垫薄胶皮或薄纸磨削的方法为例,这种方法适用于磨削各种薄板件;采用薄橡皮或纸填充薄板件及平磨磁力平台之间的空隙,先磨出一平面度较好的面,然后以此面为基准放在磨床磁力平台上,磨削另一面通过反复在磁力平台上垫、磨,逐步达到磨削要求。
      
      在磨削加工过程中,砂轮和工件材料之间既发生磨削又发生刻划和划擦,因而产生大量的磨削热,与刨削、铣削等切削方式不同,刨削、铣刀切削方式大约有70%~80%的热量聚集在切屑上流走,传入工件材料的约占10%~20%,传入刀具的则不到5%,但磨削由于被磨削的金属材料较薄,大约60%~90%的热量被传入工件,仅有不到10%的热量被磨屑带走,因而在工件上产生了大量的磨削热,磨削区温度可达400~1000℃左右。

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