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    金属加工液的“原液”和“使用液”区别和优势

    2017-02-08 | 浏览量: 1394 常州海纳金属助剂有限公司
    文章标签:金属加工液原液

      所谓金属加工溶液的“原液”,就是指金属加工溶液的本身,即母液,在切削溶液生产制造完成后没有经过任何的二次加工或者是操作。所谓金属加工溶液的“使用液”,就是在原有的母液的基础上,对其进行一定的稀释或者是二次操作,所以金属加工使用液又被称为“稀释液”
      
      在使用过程中,母液比使用液的效果更为明显,若使用金属加工溶液的母液会产生较多油雾,污染环境,而且容易造成工件烧伤,加工质量下降,刀具磨损增大。硬质合金用于切削刀具的硬质合金是由碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)和5-10%的钴组成,它的硬度大大超过高速钢,^高允许工作温度可达1000℃,具有优良的耐磨性能,在加工钢铁材料时,可减少切屑间的粘结现象。
      
      除了其本身存在的区别之外,在进行实际的操作使用时也存在着不同的优势,具体如下:
      
      1)在机械加工中质量稳定,使用寿命长,并能再生利用。
      
      2)具有良好的润滑性。在用高速钢刀具切削而且切削速度较慢时可延长刀具寿命,降低工件表面粗糙度。
      
      3)除偶尔需要过滤外,不需要多花费混合及维护费用。
      
      4)不受细菌侵蚀影响,几乎不会引起皮肤病,使用中混入其他润滑油除了会降低添加剂浓度外,无其他不良影响。

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