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    磨削液的清洗作用表现对油污的分离与沉降

    2016-09-21 | 浏览量: 1472 常州海纳金属助剂有限公司
    文章标签:磨削液清洗作用

      在磨削加工过程中,产生的切屑、金属粉末、砂轮粒、灰等,如不及时除去,即会互相黏结并黏结在砂轮及工件表面,阻塞砂轮孔隙,影响加工精度、砂轮寿命。因而要求磨削液有良好的洗涤作用。一是要减少细小磨屑及砂轮灰、粉末的黏结以便清洗,二是利用液流的机械清洗作用将其冲走。表面张力低、渗透性好和流动性好的磨削液具有良好的清洗性能。
      
      油基磨削液的黏度越低,清洗性能越好,特别是含煤油、柴油等轻组分的切削液,渗透和清洗性能更佳。含表面活性剂的水基磨削液有较好的清洗性。表面活性剂能吸附各种粒子、油泥,并在工件表面形成一层吸附膜,从而阻止砂轮微粒等各种粒子及油泥吸附在工件、砂轮上。另一方面,其渗透作用使磨削液渗透至磨粒、油污等黏附的界面上,把其从界面上洗脱下来随磨削液带走。从而起到清洗作用。
      
      磨削液的清洗作用还表现在对磨屑、金属粉、油污等有良好的分离和沉降作用,即循环使用的磨削液回流至磨床冷却槽后,磨屑、金属粉等微粒能及时地沉降到冷却槽底部,而油污等悬浮物则浮于液面上,从而保持磨削液循环使用中的清洁度。磨削液的清洗作用还与其在加工时的流量、压力有关。采用足够的流量及喷射压力,可提高磨削液的冲刷清洗能力。
      

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